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Datos del producto:
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Tipo de material: | Algodón de aluminio #1100 T=1,20+/-0,02mm | Método de fabricación: | Fabricación de prototipos de fijación |
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Requisitos del equipo: | Máquinas y aparatos para fijar, herramientas para fijar | Sistema del control de calidad: | Inspección al 100% antes del envío |
Precisión de la fijación de la formación: | +/- 0,50 mm o hasta +/- 0,25 mm | Gama del servicio: | creación de prototipos, producción a bajo volumen |
Resaltar: | 1Formación de chapa de aluminio de 0,0 mm,Formación de chapa de aluminio por giro |
Algunas consideraciones industriales clave en torno al uso del proceso de formación de espín para hacer piezas prototipo rápidas de chapa metálica:
Herramientas y equipos:
El moldeado por giro se realiza generalmente en una máquina de moldeado por giro CNC especializada o en un torno CNC modificado con la herramienta adecuada.
La herramienta incluye un mandril (herramienta de forma giratoria) y un rodillo de presión que da forma a la lámina de metal a medida que gira.
Para la creación de prototipos, la herramienta se puede fabricar de manera relativamente rápida y rentable, especialmente en comparación con la herramienta requerida para el estampado o el dibujo en profundidad.
Consideraciones esenciales:
Como se mencionó anteriormente, los materiales blandos y dúctiles como las aleaciones de aluminio (1100, 5052, 6061) son adecuados para los prototipos de formación de espín.
Otros materiales como el latón, el cobre y algunas aleaciones de acero inoxidable también se pueden girar, dependiendo de su formabilidad.
El espesor del material suele estar en el rango de 0,5 mm a 3 mm para la creación de prototipos de chapa metálica.
Geometría de las piezas:
El moldeado por giro se destaca por producir piezas simétricas de rotación o simples no circulares, como perfiles cónicos, elípticos o en forma de D.
Las geometrías más complejas con variaciones significativas en la sección transversal pueden ser un desafío y pueden requerir pasos de formación adicionales.
Las tasas de producción y el rendimiento:
La formación por espín es generalmente un proceso más rápido en comparación con otras técnicas de formación de metales, lo que permite la creación de prototipos rápidos.
Las piezas de prototipo a menudo se pueden producir en cuestión de horas o días, dependiendo de la complejidad de la pieza y la disponibilidad del equipo de formación de espín.
Aplicación de las técnicas de ensayo de la composición de la superficie:
Los prototipos formados por espín pueden lograr un buen acabado de la superficie, a menudo requieren un mínimo de posprocesamiento.
La precisión dimensional es generalmente de ± 0,5 mm, dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza.
Costo y escalabilidad:
El moldeado por espín es un método de creación de prototipos relativamente barato, especialmente para lotes pequeños y medianos.
El proceso puede ampliarse fácilmente para una producción de bajo volumen, si es necesario, mediante el uso de equipos de formación de espín de mayor capacidad.
Aplicaciones:
Las piezas de prototipo formadas por espín se encuentran comúnmente en industrias como la automoción, la aeroespacial, los electrodomésticos y la electrónica de consumo, donde se requieren formas simétricas de rotación o simples no circulares.
En general, el proceso de formación de espín ofrece una solución flexible, rentable y rápida para producir piezas de prototipos de chapa metálica, lo que lo convierte en una herramienta valiosa en el kit de herramientas de prototipos industriales.
Persona de Contacto: Amy Ao
Teléfono: +86 13825157858